Bomullsfrøoljepressemaskin
Introduksjon
Innholdet av bomullsfrøolje er 16%-27%. Skallet av bomull er veldig solid, før du gjør oljen og proteinet må du fjerne skallet. Skallet av bomullsfrø kan brukes til å produsere furfural og dyrket sopp. Nedre haug er råstoffet til tekstil, papir, syntetisk fiber og nitrering av eksplosivet.
Teknologisk prosessintroduksjon
1. Flytskjema for førbehandling:
Før oljeanleggets løsemiddelekstraksjon, trenger den annen mekanisk forbehandling, varm forbehandling og termisk raffinering som kalles forbehandling.
Bomullsfrø → Dosering→Vining → Avskalling→Flakering→kok→Press→Kake til løsemiddelekstraksjonsverksted og råolje til raffineringsverksted.
2. Hovedprosessbeskrivelse:
Rengjøringsprosess: Avskalling
Utstyret består av ftransmisjonsmekanismer, magnetisk separasjon, knusing, justering av rulleavstand, motorbase. Maskinen har stor kapasitet, liten gulvplass, lavere strømforbruk, enkel å betjene, høy beskytningseffektivitet. Valsebeskytningen er ikke mindre enn 95 %.
Kjerneskalseparator
Det er blanding etter avskalling av bomullsfrø. Blandingen inkluderer full oljefrø uten knusing, frøskallet og skall, all blandingen må skilles.
Teknisk sett må blandingen deles inn i kjerne, skall og frø. Kernal vil gå til prosessen med mykning eller flaking delen. Hush vil gå til bod eller pakke. Frøet vil gå tilbake til avskallingsmaskin.
Flaking: Flaking betyr en sikkerhet granularitet av soya lamell ble forberedt for flak på ca 0,3 mm, oljen av råstoffet kan ekstraheres på kortest tid og maksimalt, og gjenværende olje var mindre enn 1%.
Matlaging: Denne prosessen er oppvarming og koking for rapsfrø som er lett å skille fra olje og kan gi oljemengden fra prepressmaskin. Den er enkel å betjene og har lang levetid.
Oljepressing: Vårt firmaskrueoljepresse er storskala kontinuerlig presseutstyr, passerer ISO9001-2000 kvalitetssertifisering, kan produsere bomullsfrø, rapsfrø, caster frø, solsikke, peanøtt og så videre. Dens funksjon er stor kapasitet, lite strømforbruk, lave driftskostnader, lav oljerester.
Funksjoner
1. Bruk fast gitterplate i rustfritt stål og øk de horisontale gitterplatene, noe som kan forhindre at den sterke miscellaen flyter tilbake til blankingshuset, for å sikre god uttrekkseffekt.
2. Rotocelekstraktoren drives av stativ, med unik rotor med balansert design, lav rotasjonshastighet, lav effekt, jevn drift, ingen støy og ganske lave vedlikeholdskostnader.
3. Fôringssystemet kan justere rotasjonshastigheten til luftslusen og hovedmotoren i henhold til matemengden og opprettholde et visst materialnivå, noe som er gunstig for mikroundertrykket inne i ekstraktoren og redusere løsemiddellekkasjen.
4. Den avanserte miscella-sirkulasjonsprosessen er designet for å redusere tilførselen av ferske løsemidler, redusere gjenværende olje i måltid, forbedre miscella-konsentrasjonen og spare energi ved å redusere fordampningskapasiteten.
5. Ekstraktorens høye materiallag bidrar til å danne nedsenkingsekstraksjon, redusere måltidskvaliteten i miscella, forbedre kvaliteten på råolje og redusere avleiring av fordampningssystemet.
6. Spesielt egnet for utvinning av ulike ferdigpressede måltider.
Tekniske parametere
Prosjekt | Bomullsfrø |
Innhold (%) | 16-27 |
Granularitet (mm) | 0,3 |
Resterende olje | Mindre enn 1 % |