Raffineringsprosess for matolje: Vannavslemning

Degummeringsprosess i oljeraffineringsanlegg er å fjerne gummiurenheter i råolje ved fysiske eller kjemiske metoder, og det er det første trinnet i oljeraffinerings-/renseprosessen. Etter skruepressing og løsemiddelekstraksjon fra oljefrø inneholder råoljen hovedsakelig triglyserider og få ikke-triglyserider. Ikke-triglyseridsammensetningen, inkludert fosfolipider, proteiner, flegmatiske og sukker, vil reagere med triglyserider for å danne kolloid, som er kjent som gummiurenheter.

Gummiurenhetene påvirker ikke bare stabiliteten til oljen, men påvirker også prosesseffekten av oljeraffinering og dyp prosessering. For eksempel er ikke-avslemmet olje lett å danne en emulgert olje i den alkaliske raffineringsprosessen, og øker dermed driftsvanskeligheten, tap av oljeraffinering og forbruk av hjelpemateriale; i avfargingsprosessen vil ikke-avslemmet olje øke forbruket av adsorbent og redusere misfargingseffektiviteten. Derfor er tannkjøttfjerning nødvendig som det første trinnet i oljeraffineriprosessen før oljeavsyrning, oljeavfarging og oljedeodorisering.

De spesifikke metodene for degumming inkluderer hydratisert degumming (vanndegumming), syreraffineringsdegumming, alkaliraffineringsmetode, adsorpsjonsmetode, elektropolymerisering og termisk polymerisasjonsmetode. I raffineringsprosessen for spiselige oljer er den mest brukte metoden hydratisert degumming, som kan ekstrahere de hydratiserbare fosfolipidene og noen ikke-hydratfosfolipider, mens de gjenværende ikke-hydratfosfolipidene må fjernes ved syreraffinerende degumming.

1. Arbeidsprinsipp for hydrert degumming (vanndegumming)
Råoljen fra løsningsmiddelekstraksjonsprosessen inneholder vannløselige komponenter, hovedsakelig bestående av fosfolipider, som må fjernes fra oljen for å muliggjøre minimalt med nedbør og bunnfelling under oljetransport og langtidslagring. Gummiurenhetene som fosfolipider har egenskapen til hydrofile. Først av alt kan du røre og tilsette en viss mengde varmt vann eller vandig elektrolyttløsning som salt og fosforsyre til den varme råoljen. Etter en viss reaksjonstid ville gummiurenhetene kondenseres, avta og fjernes fra oljen. I den hydrerte degumming-prosessen er urenhetene hovedsakelig fosfolipider, samt noen få proteiner, glyserylglyserid og slim. Dessuten kan de ekstraherte tannkjøttene bearbeides til lecitin for mat, dyrefôr eller til teknisk bruk.

2. Prosessen med hydrert degumming (vanndegumming)
Vanndegummingsprosessen innebærer å tilsette vann til råoljen, hydrere de vannløselige komponentene og deretter fjerne majoriteten av dem via sentrifugalseparasjon. Den lette fasen etter sentrifugalseparasjon er den urene avgummerte oljen, og den tunge fasen etter sentrifugalseparasjon er en kombinasjon av vann, vannløselige komponenter og medført olje, samlet referert til som "gummier". Den avskårne råoljen tørkes og avkjøles før den sendes til lagring. Tannkjøttet pumpes tilbake til måltidet.

I oljeraffineringsanlegg kan den hydrerte avsyrningsmaskinen brukes sammen med oljeavsyringsmaskin, avfargingsmaskin og deodoriseringsmaskin, og disse maskinene er sammensetningen av oljerensende produksjonslinje. Renselinjen er klassifisert i intermitterende type, semi-kontinuerlig type og helt kontinuerlig type. Kunden kan velge typen i henhold til den nødvendige produksjonskapasiteten: fabrikken med en produksjonskapasitet på 1-10t per dag er egnet for bruk av intermitterende utstyr, 20-50t per dag fabrikken er egnet for bruk av semi-kontinuerlig type utstyr, produksjon mer enn 50t per dag er egnet for bruk av utstyr av helt kontinuerlig type. Den mest brukte typen er produksjonslinjen for periodisk hydrert degumming.