Forbehandling av oljefrø: Rengjøring
Introduksjon
Oljefrøet i innhøstingen, i ferd med transport og lagring vil bli blandet med noen urenheter, så oljefrøimportproduksjonsverkstedet etter behovet for ytterligere opprydding, falt urenhetsinnholdet til innenfor rammen av tekniske krav, for å sikre at prosesseffekten av oljeproduksjon og produktkvalitet.
Urenhetene som finnes i oljefrø kan deles inn i tre typer: organiske urenheter, uorganiske urenheter og oljeurenheter.Uorganiske urenheter er hovedsakelig støv, sedimenter, steiner, metall, etc., organiske urenheter er stilker og blader, skrog, humilis, hamp, korn og så videre, oljeurenheter er hovedsakelig skadedyr og sykdommer, ufullkomne granulater, heterogene oljefrø og så videre.
Vi er uforsiktig med å velge oljefrø, urenhetene i den kan skade oljepresseutstyret i rense- og separasjonsprosessen.Sand blant frøene kan blokkere maskinvaren.Agner eller avskaller som er igjen i frøet absorberer olje og hindrer den i å bli utstøtt av oljefrørenseutstyret.Også steiner i frøene kan gjøre skade på skruene til oljemøllemaskinen.FOTMA har designet profesjonelle oljefrørensere og -separatorer for å fare for disse ulykkene samtidig som de produserer kvalitetsprodukter.En effektiv vibrerende skjerm er installert for å sile de verste urenhetene.En spesifikk gravitetsfjerner ble satt opp for å fjerne steiner og gjørme.
Selvfølgelig er vibrerende sil et av de essensielle utstyret for rengjøring av oljefrø.Det er en skjermanordning for frem- og tilbakegående bevegelse av skjermoverflaten.Den har høy rengjøringseffektivitet, pålitelig arbeid, så den er mye brukt til å rense råvarene i melfabrikker, fôrproduksjon, risanlegg, oljeanlegg, kjemiske anlegg og andre næringers klassifiseringssystem.Det er en vanlig rengjøringsmaskin som også brukes mye i oljefrøforedlingsanlegget.
Hovedstruktur og arbeidsprinsipp for vibrerende sil
Vibrasjonssilen for rengjøring av oljefrø består hovedsakelig av rammen, mateboksen, silboden, vibrasjonsmotoren, utløpsboksen og andre komponenter (støvsuging, etc.).Den ærlige materialdysen til gravitasjonsbordplaten har to lag halvsikt og kan fjerne deler av de store urenhetene og små urenhetene.Den er egnet for ulike kornlagre, frøbedrifter, gårder, korn- og oljeforedlings- og innkjøpsavdelinger.
Prinsippet for rensesikt for oljefrø er å bruke silingsmetoden for å separere i henhold til materialets granularitet.Materialer mates fra materøret inn i matetrakten.Justeringsplate brukes til å regulere strømmen av materialer og få dem til å falle jevnt i dryppplaten.Med vibrasjonen av skjermkroppen flyter materialer til silen langs dryppplaten.Store urenheter langs den øvre siloverflaten strømmer inn i diverse utløp og slippes ut utenfor maskinen fra silunderstrømmen til den øvre silen til den nedre silplaten.Små urenheter vil falle ned til bunnplaten på maskinkroppen gjennom silhullet på den nedre silplaten og slippes ut gjennom små diverse utløp.Rene materialer strømmer inn i nettoeksporten direkte langs den nedre skjermoverflaten.
I rengjøringsmidler og separatorer har FOTMA også innført et støvrensingssystem for å sikre et rent arbeidsmiljø.
Flere detaljer for vibrasjonssikt
1. Amplituden til oljefrørensesikten er 3,5~5 mm, vibrasjonsfrekvensen er 15,8Hz, vibrasjonsretningsvinkelen er 0°~45°.
2. Ved rengjøring bør den øvre siktplaten utstyres med Φ6, Φ7, Φ8, Φ9, Φ10 siktnetting.
3. I den foreløpige rengjøringen skal den øvre siktplaten utstyres med Φ12, Φ13, Φ14, Φ16, Φ18 siktnetting.
4. Ved rengjøring av andre materialer, bør oljefrørensesikten med passende prosesskapasitet og maskestørrelse brukes i henhold til bulkdensitet (eller vekt), suspensjonshastighet, overflateform og materialstørrelse.
Egenskapene til rengjøring av oljefrø
1. Prosessen er designet i henhold til karakterene til oljefrøene som er målrettet og vil være mer grundig rengjøring;
2. For å redusere slitasjen på oppfølgingsutstyret, reduser støvet på verkstedet;
3. Ta hensyn til energisparing og miljøvern, reduser utslipp, spar kostnader.