Solvent Extraction Oil Plant: Rotocel Extractor
produktbeskrivelse
Matoljeekstraktor inkluderer hovedsakelig rotocel-ekstraktor, sløyfe-type extractor og towline extractor.I henhold til forskjellig råmateriale tar vi i bruk forskjellig type avtrekker.Rotocel extractor er den mest brukte matoljeekstraktoren i inn- og utland, det er nøkkelutstyret for oljeproduksjon ved utvinning.Rotocel extractor er avtrekkeren med et sylindrisk skall, en rotor og en drivenhet inni, med enkel struktur, avansert teknologi, høy sikkerhet, automatisk kontroll, jevn drift, mindre feil, lavt strømforbruk.Den kombinerer sprøyting og bløtlegging med god utvaskingseffekt, mindre oljerester, den blandede oljen behandlet gjennom internt filter har mindre pulver og høy konsentrasjon. Den er egnet for forpressing av ulike oljer eller engangsekstraksjon av soyabønner og riskli.
Utvaskingsprosessen til rotocelekstraktor
Rotocel extractor utvaskingsprosess er en høy materiallags motstrømsutvasking.Transmisjonen for å drive rotoren og rotormaterialet i rotasjonen ved hjelp av et fast sprinklersystem blandet oljespray, bløtlegg, tøm, skyll med ferskt løsemiddel for å oppnå utvinning av materialolje, og ta deretter oljefôrmelet etter en fôringsanordning losset ut.
Ved utvasking, først av forseglet materiale embryoskruen, i henhold til produksjonskrav selv fôrnett.Etter utvasking celle minnet er fullt av materialer, langs rotasjonsretningen snu rundt, kan du mate for å fullføre syklusen spray og drenering, vasket med ferskt løsemiddel, og til slutt drenert ut måltid, danner en syklus for å oppnå kontinuerlig produksjon.
Den to-lags flate rotocel-ekstrakteren har en sterk utvaskingseffekt med følgende funksjoner.
Egenskaper
1. Den har funksjonene enkel struktur, jevn drift, lavt strømforbruk, lav feilrate, høy utvinningseffektivitet, enkelt vedlikehold og egnet for en rekke oljer.
2. Utvaskingsanordningen drives av hele støpegirstativet og spesiell rotorbalansedesign, med stabil drift, lav rotasjonshastighet, ingen støy, lavt strømforbruk og lang levetid.
3. Den faste gitterplaten til rotocel-ekstraktoren er laget av rustfritt stål og de tverrgående gitterplatene legges til, slik at den sterke miscella-oljen forhindres i å strømme tilbake til blankingkassen, og dermed sikre oljeutvaskingseffekten.
4. Bruke γ-strålematerialenivået for å kontrollere fôringen, som fullt ut garanterer fôringsensartethet og stabilitet, slik at materialnivået til lagertanken opprettholdes på en viss høyde, noe som spiller rollen som materialforsegling for å unngå å renne løsningsmidlet , forbedrer også utvaskingseffekten betydelig.
5. Fôringsanordningen tar i bruk materialrøregryten med to rørevinger, slik at materialene som faller øyeblikkelig kan losses kontinuerlig og jevnt inn i den våte måltidsskrapen, som ikke bare absorberer innvirkningen på våtmelskrapen, men også realiserer jevn skraping av våtmelskrapen, løser dermed ustabiliteten til beholder og våtmelsystem fullstendig og forlenger også skrapens levetid.
6. Fôringssystemet kan justere rotasjonshastigheten til luftslusen og hovedmotoren i henhold til fôringsmengden og opprettholde et visst materialnivå, noe som er gunstig for mikroundertrykket inne i ekstraktoren og redusere løsemiddellekkasjen.
7. Den avanserte miscella-sirkulasjonsprosessen er designet for å redusere tilførselen av ferske løsemidler, redusere gjenværende olje i måltid, forbedre miscella-konsentrasjonen og spare energi ved å redusere fordampningskapasiteten.
8. Flerlaget av materiale, høy konsentrasjon av blandet olje, mindre mel inneholdt i blandet olje.Ekstraktorens høye materiallag bidrar til å danne nedsenkingsekstraksjon og redusere innholdet av melskum i miscella.Det er effektivt å forbedre kvaliteten på råolje og redusere skalering av fordampningssystemet.
9. Ulik sprayprosess og høyde på materiallaget brukes til behandling av forskjellige materialer.Ved å bruke kombinasjonen av kraftig sprøyting, foroversprøyting og selvsprøytingseffekt samt frekvenskonverteringsteknikk, kan den optimale sprøyteeffekten oppnås ved å justere rotasjonshastigheten til rotocelekstraktoren i henhold til oljeinnholdet og tykkelsen på materiallaget.
10. Egnet for utvinning av forskjellige forhåndspressede kaker, for eksempel riskli-puffing og forbehandlingskake.
Med mange års praktisk erfaring har FOTMA dedikert seg til å levere og eksportere komplette oljemølleanlegg, løsemiddelutvinningsanlegg, oljeraffinerianlegg, oljearkiveringsanlegg og annet relatert oljeutstyr til forskjellige land og regioner i verden.FOTMA er din autentiske kilde for oljemølleutstyr, oljeutvinningsmaskineri, etc..Rotocel-ekstraktoren er en av de mest populære modellene, egnet for å presse soyabønner, rapsfrø, bomullsfrø, peanøtter, solflekkfrø, etc..
Teknikk parameter
Modell | JP220/240 | JP280/300 | JP320 | JP350/370 |
Kapasitet | 10-20t/d | 20-30t/d | 30-50t/d | 40-60t/d |
Diameter på brett | 2200/2400 | 2800/3000 mm | 3200 mm | 3500/3700 mm |
Høyde på brett | 1400 | 1600 mm | 1600/1800 mm | 1800/2000 mm |
Skuffens hastighet | 90-120 | 90-120 | 90-120 | 90-120 |
Antall brett | 12 | 16 | 18/16 | 18/16 |
Makt | 1,1kw | 1,1kw | 1,1kw | 1,5kw |
Skuminnhold | <8 % |
Modell | JP400/420 | JP450/470 | JP500 | JP600 |
Kapasitet | 60-80 | 80-100 | 120-150 | 150-200 |
Diameter på brett | 4000/4200 mm | 4500/4700 mm | 5000 mm | 6000 |
Høyde på brett | 1800/2000 mm | 2050/2500 mm | 2050/2500 mm | 2250/2500 |
Skuffens hastighet | 90-120 | 90-120 | 90-120 | 90-120 |
Antall brett | 18/16 | 18/16 | 18/16 | 18/16 |
Makt | 2,2kw | 2,2kw | 3kw | 3-4kw |
Skuminnhold | <8 % |
De viktigste tekniske dataene til Rotocel-ekstraktoren (Ta 300T soyabønnerekstraksjon som prøve):
Kapasitet: 300 tonn / dag
Innhold av oljerester ≤1 % (soyabønner)
Løsemiddelforbruk ≤2kg/tonn (nr. 6 løsemiddelolje)
Råoljefuktighetsinnhold ≤0,30 %
Strømforbruk ≤15 KWh/tonn
Dampforbruk ≤280 kg/tonn(0.8MPa)
Måltidets fuktighetsinnhold ≤13% (justerbar)
Innhold av måltidsrester ≤300 PPM (testkvalifisert)
Bruksområde: Peanøtter, soyabønner, bomullsfrø, solsikkefrø, riskli, maiskim, rapsfrø, etc.
Nødvendige forhold for kakeutvinning
Fuktighet av ekstraksjonsmateriale | 5–8 % |
Temperatur på ekstraksjonsmateriale | 50-55°C |
Oljeinnhold i ekstraksjonsmateriale | 14–18 % |
Tykkelsen på ekstraksjonskaken | mindre enn 13 mm |
Pulverporøsitet av ekstraksjonsmateriale | mindre enn 15 % (30 mesh) |
Damp | mer enn 0,6Mpa |
Løsemiddel | nasjonal standard nr. 6 løsemiddelolje |
Elektrisk energi | 50HZ 3*380V±10% |
Elektrisk belysning | 50HZ 220V ±10 % |
Temperatur på tilskuddsvann | mindre enn 25°C |
Hardhet | mindre enn 10 |
Volum av tilskuddsvann | 1-2m/t råstoff |
Temperatur på resirkulert vann | mindre enn 32°C |
Rotocel extractor er nøkkelutstyret for oljeproduksjon ved utvinning, som er direkte relatert til de økonomiske og tekniske indeksene for oljeproduksjon. Derfor er et rimelig valg av rotocel extractor svært viktig for å forbedre effektiviteten av oljeproduksjonen, redusere produksjonskostnadene, og forbedre den økonomiske effektiviteten til oljeanlegg. Den roterende utlutingsprosessen er den mest brukte utlutingsmetoden for tiden, og rotocelekstraktoren er et av hovedutstyret i komplett utstyr for utlutingsolje. Den kan drives kontinuerlig og kan trekke ut utlekking av olje. bomullsfrø, soyabønner, rapsfrø, peanøtter, solsikkefrø og andre planteoljer. Den er også mye brukt i utvinning av peppermynteolje, rød pepperpigment, palmeolje, hvetekimolje, maiskimolje, druekjerneolje og nattlysolje olje.
Fotma rotocel extractor innser den gode kontakten mellom løsemidlet og materialet og den hurtige dreneringen, materialets kimlagsekstraksjon fullstendig, det er svært fordelaktig å redusere oljeinnholdet i melet og løseligheten til det blandede måltidet, utformingen av rotocelekstraktor har en materialnivåkontroller, materialnivåkontroller og den frekvensmodulerte motoren til utvaskingsmaskinen, som kan holde råmelsengen med et visst materialnivå. På den ene siden kan den støtte rotocelekstraktoren, på den andre hånd, kan handlingen til den frekvensmodulerte motoren holde materialnivået til rotocelekstraktoren og våtmelstrømbalansen til strippemaskinen. I tillegg har rotocelekstrakteren liten kraft, jevn bevegelse, lav feilrate, ingen støy, lav feilrate, enkelt vedlikehold, og er en av de avanserte rotocel-ekstraktorene.
Introduksjon
Rotocel extractor er avtrekkeren med et sylindrisk skall, en rotor med flere og en drivenhet inni. Rotocel extractor inkluderer løs bunn (falsk bunn) avtrekk, fast bunn avtrekk og dobbeltlags avtrekk.Rotocel-ekstraktor med løs bunn er mye brukt i innenlandske oljeprosesseringsanlegg på 1980-tallet.Etter 1990-tallet ble fast bunnrotocelavtrekk populær, mens løsbunnrotocelavtrekker gradvis ble faset ut.Rotocelekstraktor med fast bunn har funksjonene enkel struktur, enkel produksjon, lavt strømforbruk, jevn drift og mindre feil.Den kombinerer sprøyting og bløtlegging med god utvaskingseffekt, mindre oljerester. Den blandede oljen behandlet gjennom internt filter har mindre pulver og høy konsentrasjon, og har blitt mye brukt.Den er egnet for forpressing av ulike oljer eller engangsekstraksjon av soyabønner og riskli.
Egenskaper
1. Rotocel extractor er den ekstraktoren som brukes mest i inn- og utland.Den har egenskapene til flerlags materiale, høy konsentrasjon av blandet olje, mindre måltid i blandet olje, enkel struktur, jevn drift, lav feilrate, enkelt vedlikehold og så videre.Vårt firma har erfaring med design og produksjon av store rotocelekstraktorer.
2. Den faste gitterplaten til rotocelekstraktoren er laget av rustfritt stål.Den tverrgående gitterplaten legges til, slik at den konsentrerte blandingsoljen hindres i å renne inn i dråpehuset, og sikrer dermed utvaskingseffekten.
3. Bruke γ-strålematerialenivået for å kontrollere fôringen, som fullt ut garanterer fôringsensartethet og stabilitet, slik at materialnivået til lagertanken opprettholdes på en viss høyde, noe som spiller rollen som materialforsegling for å unngå å renne løsningsmidlet , forbedrer også utvaskingseffekten betydelig.
4. Fôringsanordningen tar i bruk materialrøregryten med to rørevinger, slik at materialene som faller øyeblikkelig kan losses kontinuerlig og jevnt inn i den våte måltidsskrapen, som ikke bare absorberer innvirkningen på våtmelskrapen, men også realiserer jevn skraping av våtmelskrapen, løser dermed ustabiliteten til beholder og våtmelsystem fullstendig og forlenger også skrapens levetid.
5. Utlutningsanordningen drives av hele støpegirstativet med stabil drift, lang levetid og lav effekt.
6. Ulik sprayprosess og høyde på materiallaget brukes til behandling av forskjellige materialer.
Modell | Kapasitet(t/d) | Innhold i bøter | Rotasjonshastighet (rpm) | Utvendig diameter (mm) |
JP240 | 10–20 | <8 | 90–120 | 2400 |
JP300 | 20–30 | 3000 | ||
JP320 | 30–50 | 3200 | ||
JP340 | 50 | 3400 | ||
JP370 | 50–80 | 3700 | ||
JP420 | 50–80 | 4200 | ||
JP450 | 80 | 4500 | ||
JP470 | 80–100 | 4700 | ||
JP500 | 120–150 | 5000 |